克拉管施工過程中常見問題分析&處理辦法
雨污水管道是城市雨污水系統的主要組成部分,其安裝的施工方法和工藝本身比較簡單,但是由于在市區的施工地形和環境復雜,即有的位置地下可能有電纜或其他管線,有的地方還要考慮到交通方面的問題,給施工造成了一定的難度,現根據現場經驗,提出常見的問題和防治措施供大家參考。
常見的幾種雨污水管道施工質量問題
1、管道發生位移、變形的原因
(1)槽底土質松軟、含水量較高而未對基底進行處理、基礎施工時地下水涌出而未采取降水措施、管道砼基礎施工過程中遇明水沖刷而未采取及時的排水措施,由于以上種種原因導致管道基礎澆筑后起拱、開裂甚斷裂,造成管道發生位移、變形。
(2)測量誤差、管道基礎尺寸不符合設計和規范要求而導致管道發生位移和變形。
(3)進行管道回填時從一側填土致使回填土產生側壓力、管道回填土時壓路機直接行走在距離管頂較近的位置導致管道發生斷裂、產生位移和變形。
具體的措施:
(1)管道溝槽在開挖前應詳細地了解施工地段的地下水位,根據地下水位的高程、槽底設計高程,確定溝槽開挖前是否采取降水措施以及采取何種降水措施。若槽底土質不好,應對槽底進行加固處理后方可進行基礎施工。對于采取降水處理的管道工程,為防止溝槽在回填過程中地下水涌出,應在溝槽回填地下水位以上后方可停止降水。
(2)加強測量放線工作、嚴格測量放線制,特別是軸線測量,加強現場測量人員的學習和培訓。應請有經驗的人員或者監理工程師復核,管道基礎應嚴格按照設計要求進行施工,施工過程中應反復測量、復核基礎的標高、寬度、厚度以及平整度等,嚴格控制砼的強度、標號等。
(3)HDPE克拉管管道敷設完畢進行回填土時,應從管道兩側同時進行回填夯實,管頂以上50cm以內以及管腔部分應采取人工分層回填或者打夯機分層回填,嚴禁壓路機在距離管頂比較近的地方填土碾壓,以免壓壞管道。管道接口漏水、滲水 原因 所用管材及接口處材料質量不合格、管道接口以及管道與檢查井之間接口不嚴密、接口處砂漿不飽滿、橡膠密封圈使用不當等。
措施一
嚴格控制管材質量,管材進入施工現場以后要仔細察看合格證等有關資料,然后進行外觀檢查,察看管材是否有坑洼麻面、裂縫、缺口等,必要時請權威部門進行檢驗,不符合質量要求的管材堅決不用。嚴格控制接口處所用材料質量,包括水泥、砂漿的強度和標號,所用橡膠密封圈應質地緊密、表面光滑平整,橡膠圈應放在陰涼、清潔的地方,嚴禁暴曬。
措施二
對于剛性接口(主要包括水泥砂漿抹帶接口和鋼絲網水泥砂漿抹帶接口),管道接口處應清洗干凈,必要時要鑿毛,接口處要保持濕潤,接口縫隙內砂漿應搗實、飽滿,接口施工完畢若發現少量脫落、裂縫現象,應及時修補,若發現大量脫落與裂縫現象應進行返工處理。 對于柔性接口(主要包括瀝青接口和橡膠密封圈接口),其做法如下:
(a)做瀝青接口時,應將接口部位清洗干凈并保持干燥,在承口內和插口外刷冷底子油一遍,瀝青麻布粘結后應趕勻,不能有空鼓、折皺。瀝青膏應填搗密實,與管壁粘結牢固,接口表面應平整。
(b)做橡膠密封圈接口時,承口內表面和插口外表面應干凈,將橡膠圈套入插口時,四周應均勻、平滑、無扭曲,管節合攏前,在橡膠密封圈表面均勻涂刷中性潤滑劑。合攏時,管節兩側的手拉葫蘆應同時起步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。
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