一、特點及選用范圍
1.1施工管理的科學性:運用全面質量管理方法。健全的質量保證體系和技術措施控制了施工全過程。
1.2安裝工藝的合理性:適用緊湊的施工工序搭接與勞動組織安排,使得工序交叉窩工與工程質量返工現象得到扼制,既節約了人工,又減少了材料的浪費。
1.3施工工藝的可行性:本工法經實際施工的實踐與完善,具有較詳細的操作工藝要求及要點,管道接口部位采取得力有效措施,保證接口密封性能,具有較廣泛的可行性。
1.4本“工法”內容完整,有一套完整的數據和操作工藝。
1.5本“工法”適用于民用和工業廠房建筑的生活排污、排水管道的安裝。
二、工藝原理
UPVC管安裝同金屬管道安裝原理基本一樣,不同的是UPVC管主要是采用粘合劑將不同型號、規格的管材、管件組裝成一個系統。運用全面質量管理方法,并成立QC小組,進行質量技術攻關。制定分層、分段,從管道預制到干管支管等依次安裝的施工工序,從而保證管道安裝施工的高質量。
三、施工準備
(一)安裝現場準備
1、核實施工現場。埋地管道,應挖好溝槽,溝槽要平直,必須有坡度,溝底夯實。暗裝管道(包括設備層,豎井,吊頂內的管道)首先應該核對各種管道的標高,坐標的排列有無矛盾,預留孔洞,預埋件己配合完成。土建模板己拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5米應搭好腳手架。室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件進行安裝,室內地平線彈好,粗裝修抹灰己完成。安裝場地無障礙物。
2、落實現場施工條件,即檢查材料到貨質量情況,包括從管道存放到預加工場地及安裝場地的道路距離操作條件等。
3、向業主或監理公司提請材料報驗和申報施工方案。
(二)技術、安全交底
1、技術交底內容
1.1施工方案內容
1.2圖紙要求,規范、標準和相關規定及操作中應注意的關鍵問題。特別是支吊架設置形式間距等。
1.3產品的性能特點及使用說明(廠方說明書)
四、操作工藝及要點
4.1預制加工
檢查管材外觀,彎曲部門調直。具體方法是將管道置于調直平臺上,管內注入蒸氣或100°C沸水,使管變軟,在自重作用下自行冷卻調直。
根據現場實際情況繪制加工草圖,度量斷管尺寸。管道斷口注意:斷口平齊,用蝴蝶銼或電磨機除去斷口內外毛刺,并對外棱倒角,角度15至30度。粘結前,承插口先做接口組對試驗并編號,承插時,切忌不全部插入,一般為承口深度的3/4,粘結時,承插口清洗干凈,油污用丙酮洗掉。在預加工場地要粘結的部位,用粗砂紙對承口、插口的內外邊緣橫向打毛。用毛刷涂粘合劑時,先涂抹承口后涂插口,不得漏涂,隨后用力垂直插入,插入后將插口稍做轉動,以利粘合劑均勻,并用木捶敲擊,使管段插入承口到位。粘結后,在不同溫度下,2分鐘以內均可粘結牢固,超過2分鐘后不應再拆下或轉動。多口粘結注意預留口方向,三通安裝注意順水方向,以便自然形成坡度。焊接接口處,對口一定要正。
4.2支吊架制安
支吊架制安同金屬管道支吊架制安同樣工序進行,支吊架設置形式間距墻施工規范,廠家配套供給卡件最好。
4.3平干管安裝
根據設計要求,開挖溝槽,預留孔洞套管制做托吊架。施工條件具備時,將預制好的管段,按預制好管段運至安裝部位進行安裝。各管段粘結時,必須按粘結工藝依次進行。各預留口位置準確,水平干管安裝完后,用充氣橡膠堵板封閉,做閉水試驗。注意托吊管粘牢后,再按水流方向找準坡度,最后將預留口封嚴和堵洞。如果系統小,可待平干管立干管做好后,統一做閉水試驗。施工中埋地UPVC管可以不做防腐,但溝槽必須要夯實平整?;靥钔習r,先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。
4.4立管安裝
根據需要搭設腳手架,要平衡、牢靠。將預制好管段按編號運到現場。首先清理己預留伸縮節,擰下鎖母,取出U形橡膠圈,清理雜物,復查上層洞口是否合適,立管插入應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時,先將主管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入伸縮節,深度至標記為U型鋼制抱卡一定要堅固于伸縮節上沿。然后找平找正,并測量頂板距三通口中心的距離是否符合要求,無誤后,封死上層預留伸縮節開口和樓墻面預留間隙。
4.5支管安裝
根據需要搭設操作平臺,復查孔洞預留件是否合適并修整,按預制編號運送管段并安裝。注重管道坡度要求,此項工作應在抹面層灰后進行。
4.6器具連接管安裝
檢查建筑物地面,墻面做法,找準預留口,按準確尺寸修整預留口。分部位個數實測尺寸并做記錄,然后預制加工編號。運至現場安裝粘結時,預留管口必須清理干凈。同前面提及做閉水試驗。閉水試驗中,如發現操作不當造成漏水現象或維修滲漏接口時,能焊接的可以焊上補漏。
4.7通水試驗
衛生器具及管道全部安裝完畢并系統閉水試驗結束后,逐系統、逐點做通水試驗。通水試驗在油漆粉刷與清潔處理最后工序前進行。
4.8關于伸縮節的設置
安裝UPVC排水管,必須按設計要求的位置和數量裝設伸縮節,用以補償管道的冷縮熱脹。一般情況下:
(1)立管每層(層凈高不超過4米)裝伸縮節一只,位置應距地坪或蹲便臺70至100mm。
(2)室內橫管直線管段長不超過2米,管道本身稍有補償,可不考慮裝伸縮節;橫管直線管段大于2米,應裝設伸縮節;橫管上伸縮節應設置水流匯合配件上游端。
(3)伸縮節脹縮量一般留20至30mm。
對于伸縮節的固定方式及其余不詳之處參閱設計規程CJJ29-89。
4.9不同方法連接UPVC管技術要點
A焊接是在200至220°C熱空氣下進行的,焊縫形式同金屬管道,坡口角度為35左右。應注意焊槍噴出的熱空氣清潔與否,直接影響到焊縫質量,一定要求熱空氣清潔、無塵、無水滴、油滴。
B法蘭連接,應注意法蘭與管道焊接后,法蘭密封面凸出部分必須挫平或車平,法蘭墊片必須布滿整個法蘭密封面。
C承接口連接必須嚴格控制承接口間隙,一般要求在0.15至0.3mm,膠合面要干燥清潔,涂粘結劑之前,先用丙酮或二氯乙烷擦試干凈,承口應無歪斜或厚度不均,并無裂紋等缺陷。
D套管連接時,套管與接管也應涂粘合劑,套管縱縫和兩端環縫也應焊起來。但套管連接是在管道對口焊接后進行的。
E螺紋連接法同金屬管道,但不常用
五、材料使用說明
5.1UPVC管是聚氯乙烯樹脂為主要原料的塑料制品,其特點是:(l)UPVC管耐腐蝕,絕緣性能強,抗沖擊強度高,流體阻力小,較同徑鑄鐵流量提高30%。
(2)UPVC管質輕耐用,安裝方便,比同樣規格鑄鐵管工程成本低。
(3)UPVC管為白色,色澤明快,其表面光亮平滑,室內該管材管件可使室內環境氣氛產生整潔輕松的時代感。
5.2管材、管件性能指標
(l)管材、管件完整無缺陷,內外表面光滑平整,不允許有氣泡和明顯的痕紋,凹陷,色澤不勻及分解變色等。
(2)管件端面與軸線垂直切平,管材直線度公差小于1%。
5.3管材、管件規格尺寸見下表:
公稱直徑 |
管材外徑 |
近件內徑 |
管件承插口 深度 |
內徑 |
55 |
55、9 |
55.9 |
30 |
56.25 |
82 |
82.6 |
82.6 |
50 |
83.00 |
110 |
110 |
110 |
50 |
110.75 |
160 |
160 |
160 |
|
160.35 |
六、設備機具
施工區域內,機具配置較簡單。
主要機具一覽表 (班/天)
序號 |
名稱 |
規格、型號 |
單位 |
數量 |
1 |
手鋸 |
SG10-80(粗牙) |
條 |
4 |
2 |
蝴蝶銼 電磨 |
1號 (25mm) |
個 臺 |
2 l |
3 |
電動焊塑槍 |
Q1H2 650W |
把 |
l |
4 |
電焊槍 |
AX-300 |
臺 |
1 |
5 |
手電鉆 |
SDZr18--2mm |
把 |
1 |
6 |
沖擊鉆 |
GSB18--2mm |
把 |
l |
7 |
砂輪切割機 |
100(普通用) |
臺 |
1 |
8 |
半圓刮刀 |
L=200 |
把 |
2 |
七、勞動組織及安全
7.1本“工法”勞動組織管理體系嚴密、精干、高效,在施工現場由管道專業工程師、施工技術員、管工、焊工,質檢員等組成QC小組,技術攻關。
7.2建筑用UPVC管主要用排污、排水,一般作業面比較小,本工法每作業班8-10人,人員設置情況見下表:
主要工種人數、崗位職責一覽表。
序號 |
工種 |
人數 |
崗位職責 |
l |
管道施工技術員 |
1人 |
1、組織指導現場施工; 2、繪制管線施工圖; 3、搜集整理有關資料 |
2 |
質檢員 |
1人 |
l、檢查材料質量 2、檢查施工質量 3、監督返工情況 4、施工質量評定 |
3 |
管工 |
6-8人 |
1、清理整潔施工現場 2、管道預制加工及支吊架制安 3、管道安裝就位 4、閉水試驗、通水試驗 |
4 |
焊工 |
1-2人 |
1、支吊架制安焊接 2、管道焊接部位施焊 |
7.3安全措施
1、做好技術交底和安全教育工作。
2、加強施工安全管理
(1)有安全專職監督人員隨時對施工現場進行巡回檢查。
(2)嚴格執行安全管理制度,安全人員有權制止違反安全的施工作業,并提出處理意見。
(3)所有機具設備,腳手架搭設,臨時用電等均應符合《建筑安裝工人安全技術操作規程》的規定。
(4)服從命令,聽眾指揮,嚴防傷害他人或被他人傷害。
八、質量控制
8.1建立完整的質量保證體系,有效地運用全面質量管理的科學方法,使管材嘈件、粘合劑、焊絲、操作工藝評定、機具設備的應用等各個環節都得到有效的質量控制,從而保證管道施工質量。
8.2質量控制點及質量要求
以數據進行質量分析和質量評估,按標準進行工序交接。
質量控制點及標準一覽表
序號 |
控制點 |
控制要求 |
質量標準 |
檢驗方法 |
1 |
原管材管件 |
1.管材、管件合格證、說明書 2.外觀質量、規格型號 |
ISO4065-1978(E)S20 GB5836-86標準 |
檢查 目測實量 |
2 |
粘合劑 |
1.合格證 2.盛裝容器的密封性能 3.同一研制家配套產品 4.粘合劑理化性能達標 |
GB5836-86標準 |
核對 化驗 目測 |
3 |
焊絲 |
1.合格證、說明書 2.外觀檢查 3.同一廠家配套產品 |
GBJ242-82 第9.3.5條 |
按實際核定、測量 |
4 |
施工工藝評定 |
1.焊縫、粘結口外觀檢查 2.管道支吊架符合規定 3.閉水試驗 4.管道安裝質量 |
GB302-88 |
培訓學習 |
5 |
操作者 |
1.持不同工種及特種作業證書 |
勞動部門認證 |
|
8.3技術措施及管理措施
1、技術依據
a.材料使用說明書
b.施工規范GBJ242-82
c.標準圖冊(川87301)
c.設計規程GJJ29-89
2、必須有管道施工質量保證手冊,手冊中必須有以下內容:
a.原材料采購、存放管理制度;
b.該材料施工注意事項;
c.施工用具、設備管理辦法;
d.施工質量評定制度:
e.產品性能、特點及使用說明;
f.質量、安全事故獎懲辦法;
g.勞動成果的保護制度;
h.質量保證體系及控制環節圖。
3、必須人手一冊國家建筑安裝工人安全操作技術規程